Automatización del proceso de distribución y ventas de la compañía CIM, haciendo uso de la metodología PML

Ingeniero (a) IndustrialPregrad

Prototipo del sistema de información para el control de los procesos administrativos y productivos de hortalizas frescas para la finca Santa Enrique, en Jinotega, Nicaragua

Presenta el desarrollo de un prototipo de un sistema de información para el control de los procesos administrativos y productivos de hortalizas frescas para la finca Santa Enrique, en Jinotega, Nicaragua, En la actualidad, la participación de la tecnología es indispensable en las instituciones, es por esta razón que las áreas de producción de la finca ve la necesidad de simplificar los procesos realizados, tanto como el control de materia prima y personal asignado en cada etapa productiva

Propuesta de re-diseño de la cadena de suministro del proceso de extrusión de polipropileno mono-orientado de la empresa Smart pack

HISTORIA DE SMARTPACK PROBLEMA DE LA INVESTIGACIÓN ANÁLISIS CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO, CALIDAD, CANTIDAD, OPORTUNIDAD Métodos Materiales Equipos E Infraestructura Mano De Obra Almacenamiento Gestión Información adicional de la Empresa DEFINICIÓN DEL PROBLEMA FORMULACIÓN DEL PROBLEMA OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN Objetivo General Objetivo Específicos ¿QUÉ SON LOS POLÍMEROS? Según Sus Propiedades Físicas Formación De Polímeros Clasificación De Acuerdo Al Comportamiento Térmico Clasificación De Acuerdo Al Comportamiento Mecánico Clasificación Según El Tipo De Aplicación Marco Referencial Lean Manufacturing Las 5S Smed ESTADO DEL ARTE Smed HERRAMIENTA 5S CRONOGRAMA METODOLOGIA ¿Qué No Es Lean Manufacturing? ¿Errores Más Comunes? Y Entonces ¿Qué Es Lean Manufacturing? PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PARA IMPLEMENTAR EL PLAN DE PRODUCCIÓN Parte: 1 Análisis Participativo Descripción De La Demanda Análisis De Las Sugerencias Y Definición De Las Acciones Smed Procedimiento de operación PLAN DE CAPACITACIÓN -ANALISIS DE LAS NECESIDADES -DISEÑO DE LA INSTRUCCIÓN -APLICACIÓN -EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO 5’S Análisis De La Cadena De Abastecimiento Parte: 2 Elaboración Del Registro De Producción (Implementación Smed) Planeación Jerárquica Capacidad Instalada Planeación Agregada Parte: 3 Elaboración Del Cronograma De Actividades De Producción Mapa de Procesos (Propuesta) Propuesta de Distribución y Recorrido de la Planta Propuesta Implementación 5’s Clasificación Orden Limpieza CONCLUSIONES RECOMENDACIONES REFERENCIASPregradoIngeniero en IndustrialIngeniería Industria

CERES “Software para la comercialización del producto agrícola de ASOFREAGRO”

En este trabajo que se presenta, se mostrara la metodología que permitirá a la asociación tener un espacio en Internet para poder llevar su producción bajo la forma de un comercio electrónico y así hacer crecer la calidad de venta de la fresa, teniendo en cuenta esta propuesta se hará una mejor relación entre el cliente y el vendedor

Aplicación de mejora en la gestión de la producción para incrementar la productividad de fardos de carnaza de la empresa Taurotec

RESUMEN El trabajo de investigación tuvo como objetivo general el desarrollo de la propuesta de mejora en el Área de Producción de Fardos de Carnaza y su aplicación; con el fin de aumentar la productividad de la empresa TAUROTEC. El tipo de investigación fue una investigación aplicada pre experimental, utilizando la técnica de la encuesta para recolección de datos y así realizando un diagnóstico de la situación actual de la empresa. Se seleccionó el área de producción debido que era la mayor fuente de pérdidas económicas, debido a una falta de planificación en el abastecimiento de materiales, una inadecuada distribución de planta y falta de capacitación del personal, que con llevaba a una baja producción y al mismo tiempo una cantidad de productos fallados. Se determinó que se tuvo una producción de 352 fardos y que la demanda es de 384 fardos mensuales generando pérdidas monetarias de S/5,397.67 soles mensuales. Se implementó la propuesta de mejora para la área de Producción que fueron un Plan de Capacitación, Distribución de planta por Producto y un MRP, logrando así cumplir la demanda de 384 fardos mensuales obteniendo un beneficio mensual de S/. 5,031.42 soles. Se aplicó a la mejora una evaluación económica dando un VAN de S/ 37,941.52 soles, un TIR 54.37% y un Beneficio/Costo de 1.73 por lo que las aplicaciones de mejora en el área de producción dieron un impacto positivo. PALABRAS CLAVE: propuesta, producción, gestión, productividad.ABSTRACT The general objective of the research work was the development of the improvement proposal in the Carnaza Bale Production Area; in order to increase the productivity of the company TAUROTEC. The type of research was pre-experimental applied research, using the survey technique for data collection and thus making a diagnosis of the current situation of the company. The production area was selected because it was the main source of economic losses, due to a lack of planning in the supply of materials, an inadequate distribution of plant and lack of personnel training, which led to low production and at the same time time a number of failed products. It was determined that there was a production of 352 bales and that the demand is 384 bales per month, generating monetary losses of S / 5,397.67 soles per month. The improvement proposal for the Production area was implemented, which was a Training Plan, Distribution of plant by product and MRP, thus achieving the demand of 384 monthly bales obtaining a monthly benefit of S /. 5,031.42 soles. An economic evaluation was applied to the improvement proposals, giving a NPV of S / 37,941.52 soles, an IRR of 54.37% and a Benefit / Cost of 1.73, so that the improvement proposals in the production area had a positive impact. KEYWORDS: proposal, production, management, productivity

Propuesta de mejora en las áreas de logística y producción de llantas reencauchadas de lona 7.50-R16 para reducir los costos operacionales de la empresa Reencauchadora Ortega S. A. C

El presente trabajo tuvo como objetivo general reducir los costos operacionales de la empresa Reencauchadora Ortega S.A.C. mediante propuesta de mejora en las áreas de logística y producción de llantas reencauchadas de lona 7.50-R16. En primer lugar se realizó un diagnóstico de la situación actual de la empresa de Reencauchadora Ortega S.A.C.". para cada área de estudio. Seleccionando las áreas de Logística y Producción de llantas reencauchadas 7.50-R16 de lona, puesto que se diagnosticó que eran las de mayor problemática, ocasionando altos costos operativos. Una vez culminada la etapa de la identificación de los problemas, se procedió a redactar el diagnóstico de la empresa, en el cual se tomó en cuenta todas las problemáticas que se evidenciaron con el fin de demostrar lo mencionado anteriormente. Posteriormente se realizó la priorización de la causas raíces mediante el diagrama de Pareto para dar paso a determinar el impacto económico que genera en la empresa estas problemáticas representado en pérdidas monetarias. Adicionalmente en el trabajo aplicativo se explica a detalle el proceso productivo de llantas reencauchadas 7.50-R16 de lona incluido los tiempos de cada proceso como también se detallan el tipo de maquinaria que se requieren para el proceso y las herramientas que son utilizadas. El presente trabajo aplicativo detalla además las propuestas de mejoras como son: el la diseño de Manual de Procedimientos Producción, Sistema MRP II, la Herramientas 5S, el Kardex y el Plan de Capacitación que fueron evaluadas económica y financieramente. La propuesta de implementación que se pretende diseñar contiene procedimientos de desarrollo, formatos normalizados que permiten controlar los procesos de producción y la gestión adecuada de almacenes e inventarios. Finalmente y con toda la información analizada y recolectada; y a partir del diagnóstico que ha sido elaborado, se presentará un análisis de los resultados y discusión para poder corroborar con datos cuantitativos las evidencias presentadas y la mejora lograda en la Logística y Producción de llantas reencauchadas 7.50-R16 de lona para reducir los costos operacionales de la empresa Reencauchadora Ortega S.A.C. Los resultados fueron una pérdida en S/.1,458 en promedio mensual con un global en S/.17,499.58 anual. Asimismo, se determinó los siguientes indicadores de la evaluación económica de la propuesta proyectada a un periodo de 10 años: VAN: S/ 24,248.99, TIR: 50.32%, B/C: 2.5. Las cifras anteriores, nos determinan el Retorno de la inversión a 4.5 años. Los Beneficios proyectados a obtener en el primer año serían en S/. 16,700.79.The main objective of this work was to reduce the operational costs of the company Reencauchadora Ortega S.A.C. by proposal of improvement in the areas of logistics and production of re-stretched tires 7.50-R16 canvas. In the first place, a diagnosis of the current situation of the Ortega S.A.C. "retreading company was made for each study area, selecting the areas of Logistics and Production of retread tires 7.50R16 of tarpaulin, since it was diagnosed that they were those of major problem, causing high operating costs. Once the identification stage of the problems was completed, the diagnosis of the company was drafted, in which all the problems that were evidenced in order to demonstrate the aforementioned were taken into account. Subsequently, the prioritization of root causes was carried out using the Pareto diagram to make way for determining the economic impact generated in the company by these problems represented in monetary losses. Additionally, in the application work, the productive process of retread 7.50-R16 tires is explained in detail including the times of each process as well as the type of machinery required for the process and the tools that are used. The present applicative work also details the proposals for improvements such as: the design of Manufacturing Procedural Guides, MRP II system, the 5S Tool, the Kardex and the Training Plan that were evaluated economically and financially. The proposed implementation that is intended to design contains development procedures, standardized formats that allow controlling the production processes and the proper management of warehouses and inventories. Finally and with all the information analyzed and collected; and from the diagnosis that has been prepared, an analysis of the results and discussion will be presented to corroborate with quantitative data the presented evidences and the improvement achieved in the Logistics and Production of retread tires 7.50-R16 of canvas to reduce the operational costs of the company Reencauchadora Ortega SAC. The results were a loss of S/.1,458 on a monthly average with a global loss of S /. 17,499.58. Likewise, the following indicators of the economic evaluation of the projected proposal were determined for a period of 10 years: VAN: S/ 24,248.99, TIR: 50.32%, B / C: 2.5. The above figures, determine the Return on investment: 4.5 years. The projected benefits to be obtained in the first year would be S/. 16,700.79

Organización : Estrategias en la Administración de Operaciones

La presente investigación tiene como tema principal organización, con el objetivo de hacer un análisis de las estrategias más usadas de la administración de operaciones (ADO), en los distintos procesos de las empresas, sean industrias o servicios. La base teórica que sustenta este informe se aborda en 4 capítulos, que contienen los conceptos más esenciales de la ADO que todo administrador debe conocer, como los principios básicos que rigen los procesos de transformación de los productos y servicios, así mismo las decisiones estratégicas que toman los gerentes de operaciones, para organizar los procesos de la cadena de valor, como se mide la capacidad de los recursos humanos utilizados en el proceso. Otro aspecto importante es cómo son abastecidas estas operaciones. Las empresas sin importar que sean industrias o servicios cuentan con una cadena de suministro, la materia prima debe entrar al proceso y salir como un producto terminado (o servicio disponible). Una tarea importante para el administrador de operaciones es seleccionar a los proveedores, negociar, y coordinar con ellos, las cantidades correctas de materiales y otros bienes para que estén disponibles cuando se requieran. Las técnicas para el desarrollo de este informe, fue la recopilación de información de distintas fuentes bibliográficas, tomando como base el libro “principios de la administración de operaciones” quinta edición, de los autores Jay Haizer y Barry Render. De igual manera este informe se hizo aplicando las Normas APA sexta edición. Cabe mencionar que los resultados de esta investigación están basados en la normativa de presentación de seminario de graduación de la UNAN-Managua. Los principales términos descriptores son Introducción, justificación, objetivos del informe, desarrollo teórico, conclusiones y bibliografías

Balanceo de línea de producción en la empresa arrocera Agropecuaria Valdivia S.A en el segundo semestre del año 2020

El presente documento está basado en el desarrollo de estudios de tiempos a la línea de producción para procesamiento de granza en la empresa de trillado Agropecuaria Valdivia S.A. Proceso desarrollado en el periodo comprendido en el 2020 donde se ejecuta el respectivo análisis de la productividad de la empresa con la finalidad de evaluar el desempeño de la misma. El enfoque de esta investigación es de tipo mixta debido a que las variables a objeto de estudio son de conteo y de medición, donde estas generan datos cuantitativos discretos y continuos, así como cualitativos nominales, ordinales, los resultados de estos se presentan en este mismo escrito mediante gráficas y cuadros de medición. En el contenido de este escrito se plantearon los principales objetivos de la investigación, también los métodos, técnicas de recolección de datos, los resultados obtenidos de la aplicación de estos y las recomendaciones orientadas a la empresa para continuar llevando a cabo con éxito los procesos. Para llegar a realizar las propuestas de mejoras se han realizado mediciones de tiempo en las diferentes actividades del proceso, que serán simuladas con el software Arena, apoyados con los instrumentos de recolección de datos como la entrevista y la observación directa. El objetivo de esta investigación es lograr identificar los problemas y deficiencias que posee el proceso productivo, presentar un trabajo teórico - técnico con propuestas fundamentadas que permitan motivar al propietario de la empresa en la aplicación de las misma

Aplicación de mejora en la gestión de la producción para incrementar la productividad de fardos de carnaza de la empresa Taurotec

El trabajo de investigación tuvo como objetivo general el desarrollo de la propuesta de mejora en el Área de Producción de Fardos de Carnaza y su aplicación; con el fin de aumentar la productividad de la empresa TAUROTEC. El tipo de investigación fue una investigación aplicada pre experimental, utilizando la técnica de la encuesta para recolección de datos y así realizando un diagnóstico de la situación actual de la empresa. Se seleccionó el área de producción debido que era la mayor fuente de pérdidas económicas, debido a una falta de planificación en el abastecimiento de materiales, una inadecuada distribución de planta y falta de capacitación del personal, que con llevaba a una baja producción y al mismo tiempo una cantidad de productos fallados. Se determinó que se tuvo una producción de 352 fardos y que la demanda es de 384 fardos mensuales generando pérdidas monetarias de S/5,397.67 soles mensuales. Se implementó la propuesta de mejora para la área de Producción que fueron un Plan de Capacitación, Distribución de planta por Producto y un MRP, logrando así cumplir la demanda de 384 fardos mensuales obteniendo un beneficio mensual de S/. 5,031.42 soles. Se aplicó a la mejora una evaluación económica dando un VAN de S/ 37,941.52 soles, un TIR 54.37% y un Beneficio/Costo de 1.73 por lo que las aplicaciones de mejora en el área de producción dieron un impacto positivo.The general objective of the research work was the development of the improvement proposal in the Carnaza Bale Production Area; in order to increase the productivity of the company TAUROTEC. The type of research was pre-experimental applied research, using the survey technique for data collection and thus making a diagnosis of the current situation of the company. The production area was selected because it was the main source of economic losses, due to a lack of planning in the supply of materials, an inadequate distribution of plant and lack of personnel training, which led to low production and at the same time time a number of failed products. It was determined that there was a production of 352 bales and that the demand is 384 bales per month, generating monetary losses of S / 5,397.67 soles per month. The improvement proposal for the Production area was implemented, which was a Training Plan, Distribution of plant by product and MRP, thus achieving the demand of 384 monthly bales obtaining a monthly benefit of S /. 5,031.42 soles. An economic evaluation was applied to the improvement proposals, giving a NPV of S / 37,941.52 soles, an IRR of 54.37% and a Benefit / Cost of 1.73, so that the improvement proposals in the production area had a positive impact

Propuesta de un plan de mantenimiento preventivo para la flota vehicular de la empresa Cubas Eléctricas S.A plantel sur ubicada en la ciudad de Estelí.

El fin de la actual investigación es la elaboración de una propuesta para el mantenimiento preventivo en la Empresa Cubas Eléctricas S.A plantel sur de la ciudad de Estelí, a partir de un diagnóstico del estado actual de la flota vehicular y la determinación de la rentabilidad económica de dicho plan. El enfoque de la investigación fue de carácter mixta, ya que es la forma en la que se aproximó al objeto de estudio, debido a que se realizó un diagnóstico. El método de investigación es observacional, también es descriptivo por que se aplicaron instrumentos, para describir lo que acontece en la empresa, se analizaron los datos sobre la situación actual y en base a los resultados se diseñó una propuesta de plan de mantenimiento preventivo y por último se determinó la rentabilidad económica. Se identificó una población de 450 colaboradores, utilizando una muestra no probabilística por conveniencia porque se seleccionó a juicio a nueve conductores que tienen asignado una unidad vehicular. Los principales resultados fueron: El 70% del mantenimiento es correctivo, las áreas de trabajo no son específicas, los mantenimientos de la flota vehicular son cambio de aceite, filtro, engrase, aceite de hidráulico y llantas. Se determinó la factibilidad económica de la propuesta. La relación beneficio costo es de 1.39 se recupera la inversión y se obtiene un 39% de utilidad se concluye que, actualmente la empresa aplica el mantenimiento preventivo en la flota en un 30%